若介质是中性、弱酸性或碱性的,黄铜含锌量相对低时,则栓状脱锌占优势。应力腐蚀破裂金属设备和部件在应力和特定的腐蚀性环境的联合作用下,出现低于材料强度极限的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂,简称SCC(StressCorrosionCracking)。产生SCC的基本条件:敏感的材料、固定拉应力、特定腐蚀介质。应力腐蚀按机理可分为阳极溶解型和氢致开裂型两类。如果应力腐蚀体系中阳极溶解所对应的阴极过程是吸氧反应,或者虽然阴极是析氢反应,但进入金属的氢不足以引起氢致开裂,这时应力腐蚀裂纹形核和扩展就由金属的阳极溶解过程控制,称为阳极溶解型应力腐蚀。
如果阳极金属溶解(腐蚀)所对应的阴极过程是析氢反应,而且原子氢能扩散进入金属并控制了裂纹的形核和扩展,这一类应力腐蚀就称为氢致开裂型应力腐蚀。应力腐蚀开裂的特征:①裂纹出现在设备或构件的局部区域,而不是发生在与腐蚀介质相接触的整个界面上。裂纹的数量不定,有时很多,有时较少,甚至只有一条裂纹。②裂纹一般较深、较窄。裂纹的走向与设备及构件所受应力的方向有很大关系。一般说来,裂纹基本上与所受主应力的方向相垂直,但在某些情况下,也会呈现明显的分叉裂纹。③设备及部件发生应力腐蚀开裂时,一般不产生明显的塑性变形,属于脆性断裂。④应力腐蚀开裂是在一定的介质条件和拉应力共同作用下引起的一种破坏形式。断口宏观形貌包括逐渐扩展区和瞬断区两部分。
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