将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。2.穿管及支架捆扎:A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。B.抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端部分均为15㎝或20㎝。C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。3.聚氨酯浇注:调整发泡机的混合比为1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管a.参考标准:CJ/T129-2000b.玻璃纤维增强塑料外护层介绍:增强材料(1)玻璃钢表层,树脂层,含量在90%左右,厚度为1.55-2.5mm。(2)短切玻纤毡或复合毡与表面毡合用:作为第二层,树脂含量为70%±5%,它是内衬层与加强层的过渡。

聚氨酯保温钢管加工厂家王经理对生产工艺是这样介绍的，能输送过程中能量损失的重要指标是压力损失和散热损失，而这两种损失取决于热网的供热管经济管径（也就是经济比摩阻下的管径）和经济保温层。在热能输送过程中，如果保温材料体积不变，要减少压力损失，供热管管径加大，资金投入自然增加；如果供热管管径不变，要减少散热损失，保温层厚度增加，资金投入也自然增加。因此，热网供热管管径和保温层厚度的选择与热能输送过程中的能量损失和热网资金投入是密不可分的，不可割裂开来，选择，在热网规划设计中合理优化参数，科学确定供热管经济管径和经济保温层。热用户供热质量标准是一个范围，要想使热用户完全不改变其热能需求量是难以做到的，热用户改变热能需要量影响其他热用户越小，热网水力运行稳定性就越高，即实际工况偏离设计工况的程度越小。热网中载热体有很多供和回的分汇点，为了确保热用户供热质量标准，考虑热网分汇点水力平衡情况。