加工痕迹对失效分析有帮助的主要是非正常加工痕迹，即留在构件表面的各种加工缺陷，如刀痕、划痕、、变形约束等。（6）污染痕迹各种外来污染物附着在构件表面而留下的痕迹是污染痕迹。痕迹分析主要内容：痕迹的形貌，是塑性变形、反应产物、变、分离物和污染物的具体形状、尺寸、数量及分布；痕迹区以及污染物、反应产物的化学成分；痕迹颜色的种类、色度和分布、反光性等；痕迹区材料的组织和结构；痕迹区的表面性能(耐磨性、耐蚀性、显微硬度、表面电阻、涂镀层的结合力等)；痕迹区的残余应力分布；从痕迹区散发出来的各种气味；痕迹区的电荷分布和磁性等。碳钢金相显微组织解析：材料的金相检验主要目的是检查微观缺陷。

如脱碳层的深度、夹杂物和金相组织形态等。材料的表面缺陷如折迭、凹坑等则可以通过金相检验进一步定量地确定缺陷的深度。原材料金相检验的试样一般取纵横两个截面。横截面的检查项目主要有：1)试样自外层边缘到部位金相组织的变化，有否偏析石墨碳及其他异常组织；2)表面缺陷的检查如脱碳、折迭、凹坑的深度及在截面上的分布情况；3)晶粒度大小的测定、非金属夹杂物在整个截面的分布。纵截面的检查项目主要有：1)材料的带状组织；2)非金属夹杂物在纵向的分布情况；3)观察晶粒度的拉长程度。金相检验的取样部位一般取材料的两个端头，因为这一部位往往是缺陷比较集中的地方，对于热轧材料可通过砂轮切割或其他方法截取试样，线径较细的材料试样截取后要经过镶嵌后才能观察。